Stretchfolien und Zubehör
Stretchfolien und das passende Zubehör sind heutzutage unverzichtbar bei der Ladungs-, Transport- und Warensicherung. Sie dienen dazu, Kartons und Packgut auf Paletten zu stabilisieren, vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen und Diebstahl der Ware zu verhindern. Stretchfolien sind in verschiedenen Breiten, Stärken und Farben erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
Ladungssicherung mit Hilfe von Stretchfolien
Besonders wichtig ist die Rückstellkraft der Stretchfolien aus PE-Folie, die eine zuverlässige Ladungssicherung ermöglicht. Beim Einstretchen wird die Folie gedehnt, und die Rückstellkraft sorgt dafür, dass die Folie sich wieder in ihr Ausgangsformat zurückzieht und somit eine nach innen wirkende Kraft entsteht, die die Güter auf der Palette zusammenhält. Vertrauen Sie daher auf Stretchfolien und das passende Zubehör für eine sichere und effiziente Ladungssicherung!
Bedeutung der Haftung bei Stretchfolie
Die Haftung spielt eine entscheidende Rolle bei der Verwendung von Stretchfolie, da sie dafür sorgt, dass die Schichten beim Umwickeln effektiv miteinander verbunden werden. Es ist jedoch von grosser Bedeutung, dass die Folie nicht zu stark haftet, da dies dazu führen kann, dass nebeneinander gelagerte Paletten miteinander verkleben. Aus diesem Grund sollte die haftende Seite der Folie beim Wickelvorgang immer nach innen an das Packgut und nicht nach aussen zeigen.
Bedeutung der Durchstossfestigkeit
Die Durchstossfestigkeit gibt an, wie widerstandsfähig ein Material gegen Durchdringung ist. Im Falle von Stretchfolie bedeutet ein höherer Durchstosskraftwert eine höhere Durchstossfestigkeit.
Bedeutung der Dehnung
Die Dehnungsfähigkeit einer Stretchfolie ist ein wichtiger Faktor, da sie es ermöglicht, Material bei der Anwendung zu sparen. Je höher die Dehnbarkeit einer Folie ist, desto mehr Material kann eingespart werden. Eine Dehnung von 150% bedeutet beispielsweise, dass 1 Meter Folie auf 2,5 Meter gedehnt werden kann.
Vorgedehnte Stretchfolien: Die perfekte Lösung für eine effiziente Ladungssicherung
Vorgedehnte Stretchfolien sind die ideale Wahl für eine schnelle und einfache Ladungssicherung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Stretchfolien müssen sie nicht erst mühsam gedehnt werden, sondern sind bereits auf die optimale Länge vorgedehnt. Dadurch wird nicht nur Zeit, sondern auch Kraft eingespart. Zudem behalten vorgedehnte Folien ihre volle Breite, während normale Stretchfolien beim Dehnen schmaler werden.
Dank der Vordehnung können Sie mit vorgedehnten Stretchfolien auch Material einsparen. Darüber hinaus ist es mit minimalem Kraftaufwand möglich, die Folie um die Palette zu wickeln. Selbst auf Stretchwicklern ohne Vorreckmechanismus kann vorgedehnte Maschinenstretchfolie problemlos verarbeitet werden.
Allerdings ist es wichtig, dass die Vordehnung nicht zu hoch ist, da sonst die Ladung eindrücken und die Stapelfähigkeit beeinträchtigen kann. Mit vorgedehnten Stretchfolien haben Sie die perfekte Lösung für eine effiziente und sichere Ladungssicherung.
Reissfestigkeit
Die Reissfestigkeit der Stretchfolie kann mithilfe einer Zugprüfmaschine bestimmt werden. Dabei werden die Enden der Folie fest eingespannt und anschließend mit einer standardisierten Geschwindigkeit auseinandergezogen, bis sie reisst. Die erforderliche Kraft wird in Newton (N) gemessen. Aufgrund von produktionsbedingten Toleranzen können die Messergebnisse von Stretchfolien schwanken. Daher wird in der Regel ein Mittelwert aus mindestens 20 Messungen als Reissfestigkeitswert angegeben.
Stretchfolie: Unterschiede und optimale Anwendungsbereiche
Stretchfolien können aufgrund ihres Herstellungsverfahrens in zwei Kategorien eingeteilt werden: Castfolien und Blasfolien. Castfolien weisen eine hohe Elastizität sowie Transparenz auf und werden in kurzer Zeit produziert. Zudem ist ihr Abrollgeräusch leise und ihre Haftung regulierbar. Sie sind die ideale Wahl für die meisten Packgüter und machen 80% aller Stretchfolien aus.
Blasfolien hingegen haben meist lautere Abrollgeräusche, doch sind sie besonders durchstossfest und zäh. Sie finden Anwendung bei schweren und scharfkantigen Packgütern sowie bei Bedarf an einseitig glatten Folien.
Egal für welche Art von Stretchfolie man sich entscheidet, es ist wichtig die Anforderungen des jeweiligen Einsatzbereichs zu berücksichtigen, um das beste Ergebnis zu erzielen.
Hier sind einige hilfreiche Ratschläge, um das Stretchen von Ladungsträgern optimal zu gestalten:
1. Achte darauf, dass die Stretchfolie ausreichend gedehnt wird, um eine sichere Verpackung zu gewährleisten.
2. Verwende Stretchfolie, um die Ladungsträger (Paletten) zu sichern und zu stabilisieren.
3. Achte darauf, dass die Folie nicht zu stark gespannt wird, um Schäden an der Ladung zu vermeiden.
4. Verwende ausreichend viele Wicklungen am Fuss der Ladeeinheit, um eine stabile Basis zu schaffen.
5. Beachte, welche Seite der Folie innen und welche aussen sein sollte, um eine optimale Verarbeitung zu gewährleisten.
Diese Tipps werden dir helfen, deine Verpackungsaufgaben effektiver zu bewältigen und die Sicherheit deiner Ladungen zu erhöhen.
Stretchfolienreckung
Beim Wickelvorgang der Stretchfolie wird diese gedehnt, was zu einer Erhöhung der Wickellänge führt. Die Länge wird in Laufmeter (lfm.) gemessen, doch das tatsächliche Mass ist höher aufgrund der Dehnung. Die Breite der Stretchfolie wird um etwa 15 % reduziert. Das Recken der Folie erfordert nur geringe Kräfte, wobei eine maximale Dehnung erreicht werden sollte, um die Verfestigungsgrenze zu erreichen. Wenn eine Stretchfolie über diese Grenze hinaus gedehnt wird, kann sie reissen. Daher ist die korrekte Reckung bis zur Verfestigungsgrenze entscheidend, um eine sichere Fixierung der Ladung auf dem Ladungsträger zu gewährleisten. Eine unzureichend gereckte Folie hat eine geringere Haltekraft und das Packgut kann schnell verrutschen, wenn es nicht stabilisiert und fixiert ist.
Verbesserte Stretchfolien mit vorgerecktem Zustand
Diese verbesserten Stretchfolien ermöglichen eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit bei gleichzeitig geringerem Kraftaufwand. Im Vergleich zu Rollen mit ungereckter Folie sind sie bei gleicher Lauflänge leichter und einfacher zu verarbeiten. Bereits produktionsseitig sind sie auf das Optimum, also bis zur Verfestigungsgrenze, vorgereckt.
Um das Packgut zu wickeln, müssen sie lediglich mit leichter Spannung verwendet werden. Die Haltekraft entsteht erst nach dem Abwickeln, was eine höhere Durchstosskraft bei reduzierter Foliendicke gewährleistet. Durch die höheren Haltekräfte wird auch die Ladungssicherung verbessert.
Zusätzlich punkten diese Stretchfolien mit Material- und Kostenersparnissen.
Lagerung von Stretchfolien
Die Lagerung von Stretchfolien ist von essenzieller Bedeutung, um die optimalen Eigenschaften der Folie zu gewährleisten. Um dies zu erreichen, sind bei der Einlagerung folgende Faktoren zu berücksichtigen:
Die Lagertemperatur sollte zwischen 5° C und 35° C liegen, um die Stretchfolie vor Schäden zu schützen. Es ist ebenso wichtig, die Folie trocken zu lagern, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Direkte Sonneneinstrahlung sollte vermieden werden, um eine Verformung der Stretchfolie zu verhindern.
Eine weitere wichtige Massnahme ist die Lagerzeit. Es ist empfehlenswert, die Stretchfolie nicht länger als drei Monate ab dem Lieferdatum zu lagern, um einen Qualitätsverlust zu vermeiden. Durch die Beachtung dieser Aspekte kann eine einwandfreie Qualität der Stretchfolie gewährleistet werden.
Informationen zu den Preisen von Stretchfolien
Es ist von großer Bedeutung, nicht nur den Preis pro Rolle oder pro Kilogramm zu betrachten, sondern auch den Materialverbrauch pro Palette zu berücksichtigen. Ein Preis pro Kilogramm ist oft nicht aussagekräftig, da das Gewicht des Folienkerns mit einbezogen wird. Da diese Gewichte jedoch stark variieren können, ist ein korrekter Vergleichspreis nicht möglich.
Für Maschinenstretchfolien gibt es passende Stretchwickler – sowohl für Folien mit als auch ohne Vordehnung. Handabroller sind für Handstretchfolien erhältlich. Vor der Verwendung von Maschinenstretchwicklern sollten Tests mit unterschiedlichen Maschinenstretchfolien Haftungdurchgeführt werden, um herauszufinden, welche Folie am besten geeignet ist und optimal auf den Stretchwickler eingestellt werden kann. Dies verhindert Ausfallzeiten und führt zu optimalen Stretchergebnissen sowie minimalem Verbrauch der Stretchfolie.
Mini-Stretchfolie
Die Mini-Stretchfolie ist die ideale Lösung, um sowohl lange als auch kleine Produkte effektiv zu verpacken und zu bündeln. Mit einer Breite von nur 100mm und einem praktischen Handgriff ist sie äusserst handlich und einfach zu handhaben. Ob es darum geht, das Packgut zu sichern, zu fixieren oder zu kommissionieren - die Mini-Stretchfolie ermöglicht es, dies sicher und schnell zu erledigen. So können Sie Ihre Waren immer optimal geschützt und gut organisiert versenden